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代碼

故障說明

故障原因

故障對策

3

變頻器未準(zhǔn)備好故障

變頻器處于故障保護(hù)狀態(tài)；變頻器參數(shù)設(shè)置不當(dāng)

1.根據(jù)變頻器故障顯示檢查故障來源；2.檢查變頻器輸出信號（準(zhǔn)備完了）的參數(shù)設(shè)置。

4

變頻器運(yùn)行故障

控制器輸出上行或下行命令，而變頻器無電流輸出

1.檢查變頻器端口設(shè)置（使能信號）；

2.檢查變頻器是否沒有接收到運(yùn)行命令。

5

編碼器信號無反饋故障

編碼器損壞；變頻器分頻輸出損壞；高速計(jì)數(shù)輸入接口配線錯誤；電機(jī)堵轉(zhuǎn)

1.更換編碼器；

2.更換變頻器測速反饋選件；

3.檢查配線；

3.檢查抱閘是否未張開

6

編碼器信號錯相故障（A、B相接反）

高速計(jì)數(shù)的A、B相接反

1.調(diào)換A、B相的接線

8

R2短接故障

停止時變頻器的運(yùn)行反饋信號依然存在

1.檢查變頻器參數(shù)設(shè)置；

2.檢查變頻器輸出點(diǎn)是否粘連

9

電機(jī)熱保護(hù)

電機(jī)熱保護(hù)裝置動作

10

變頻器與主板通訊故障

變頻器與主板無通訊

1.檢查變頻器與主板的CAN通訊連接線，或變頻器與主板的CAN接口。

11

內(nèi)呼通訊故障

控制器與轎廂主控器不能建立通訊

1.檢查隨行電纜的串行通訊電路或接插件有無斷線；

2.更換相關(guān)控器

12

主板讀取變頻器參數(shù)故障

變頻器與主板無通訊

21

井道自學(xué)習(xí)故障

30

安全回路斷開

安全回路切斷或安全回路繼電器觸點(diǎn)接觸不良

1.檢查安全回路的斷開部分；

2.更換安全回路繼電器

31

運(yùn)行中門鎖脫開

門刀位置調(diào)整不當(dāng)；門機(jī)保持力不夠；門鎖接觸器觸點(diǎn)接觸不良

1.      調(diào)整門機(jī)構(gòu)；

2.      更換門鎖接觸器

32

門鎖短接

門鎖信號和開門到位信號同時動作

1.      拆除門鎖短接線；

2.      檢查開門到位開關(guān)是否有誤動作

33

快車狀態(tài)未停在門區(qū)

運(yùn)行中門鎖動作、相序動作或變頻器保護(hù)或其他的保護(hù)動作；檢修在非門區(qū)轉(zhuǎn)為自動

1.結(jié)合其他故障記錄綜合判斷

37

高速運(yùn)行門區(qū)信號無變化

門區(qū)信號丟失、電機(jī)堵轉(zhuǎn)或轎廂遇阻引起電梯在非門區(qū)高速運(yùn)行超時。電梯高速運(yùn)行超過設(shè)定的保護(hù)時間。

1.      檢查門區(qū)信號；

2.      檢查曳引機(jī)；

3.      檢查運(yùn)行保護(hù)時間是否設(shè)置過短（電梯存在超長樓層時）

4. 高速的段速設(shè)定是否正確。

40

離開門區(qū)超時

電梯起動后在5秒內(nèi)未離開門區(qū)

1.      檢查抱閘是否未張開；

檢查變頻器參數(shù)設(shè)置是否造成加速過于緩慢

41

全程運(yùn)行時間超時

電梯運(yùn)行時間超過設(shè)定的運(yùn)行保護(hù)時間值一直沒有檢測到門區(qū)信號

1.檢查門區(qū)信號；

2.檢查曳引機(jī)；

3.檢查運(yùn)行保護(hù)時間是否設(shè)置過短（電梯存在超長樓層時）

42

頂層、底層強(qiáng)迫減速同時動作

頂層、底層的強(qiáng)迫開關(guān)同時起作用

1.      檢查強(qiáng)迫減速開關(guān)是否損壞；

2.      檢查強(qiáng)迫減速信號是否斷線

43

驅(qū)動運(yùn)行曲線異常端站保護(hù)，碰到強(qiáng)堿無減速信號

1.檢查強(qiáng)迫減速開關(guān)是否損壞；

2.檢查強(qiáng)迫減速信號是否斷線

3.檢查運(yùn)行曲線

44

快車運(yùn)行中低速強(qiáng)堿動作時，當(dāng)前速度超過急減速

1.檢查強(qiáng)迫減速開關(guān)是否損壞；

2.檢查強(qiáng)迫減速信號是否斷線

3.檢查運(yùn)行曲線

45

溜車

第一PG與第二PG速度偏差比較，或鋼絲繩打滑

1.檢查第二PG安裝是否牢靠，鋼絲繩是否打滑。

47

慢車下限位開關(guān)動作

慢車下限位開關(guān)動作

1.限位開關(guān)安裝偏高，正常運(yùn)行至底層也會動作

48

慢車上限位開關(guān)動作

慢車上限位開關(guān)動作

1.限位開關(guān)安裝偏低，正常運(yùn)行至頂層也會動作

49

雙PG下的速度偏差保護(hù)、PG斷線

PG反饋不正確

1.檢查PG的連接線

2.檢查參數(shù)設(shè)置

50

運(yùn)行接觸器閉合動作超時故障

檢測到運(yùn)行接觸器粘連故障

1.運(yùn)行接觸器粘連；

2.運(yùn)行接觸器輔助觸點(diǎn)接觸不良

51

運(yùn)行接觸器斷開動作超時故障

檢測到運(yùn)行接觸器在運(yùn)行后不動作的故障

1.運(yùn)行接觸器粘連；

2.運(yùn)行接觸器輔助觸點(diǎn)接觸不良

52

抱閘接觸器閉合動作超時故障

檢測到抱閘接觸器粘連故障

1.      抱閘接觸器粘連；

2.      抱閘接觸器輔助觸點(diǎn)接觸不良

53

抱閘接觸器斷開動作超時故障

檢測到運(yùn)行接觸器在運(yùn)行后不動作的故障

1.抱閘接觸器粘連；

2.抱閘接觸器輔助觸點(diǎn)接觸不良

54

抱閘行程開關(guān)閉合動作超時故障

檢測到停車時抱閘沒有閘緊故障

1.      抱閘機(jī)械卡死；

2.      抱閘行程開關(guān)接觸不良

55

抱閘行程開關(guān)斷開動作超時故障

檢測到抱閘在運(yùn)行后不能張開的故障

1.      抱閘機(jī)械卡死；

2.      抱閘行程開關(guān)接觸不良；

3.      抱閘線圈的控制電路存在接觸不良的點(diǎn)

58

停車時抱閘、運(yùn)行接觸器動作順序異常

電梯故障，導(dǎo)致變頻器或主板不按照正常的停車時序停車。

59

運(yùn)行中變頻器抱閘無輸出，主板有抱閘輸出，或主板輸出抱閘，而變頻器沒有。

電梯故障，導(dǎo)致變頻器或主板不按照正常的停車時序停車。

60

開門受阻不到位超時

電梯開門動作超過10秒，到位開關(guān)不見動作

1.      清理門機(jī)地坎；

2.      門機(jī)低速力矩太小，需重新設(shè)置門機(jī)變頻器參數(shù)

61

關(guān)門受阻不到位超時

電梯關(guān)門動作超過10秒，到位開關(guān)不見動作

1.      清理門機(jī)地坎；

2.      門機(jī)低速力矩太小，需重新設(shè)置門機(jī)變頻器參數(shù)

62

開關(guān)門到位開關(guān)同時動作

開關(guān)門限位開關(guān)同時有效

1.      開關(guān)門限位開關(guān)損壞；

2.      開關(guān)門到位信號邏輯設(shè)置（常開/常閉）設(shè)置不對

64

安全觸板、光幕動作超時

安全觸板、光幕持續(xù)動作超時

1.      有人或物擋住門機(jī)；

2.      光幕損壞；

3.      光幕信號線斷線或短路

65

UPS停電運(yùn)行

UPS停電信號輸入

66

關(guān)門到位門鎖不通

關(guān)門已到位而門鎖不通

1.      調(diào)整門機(jī)構(gòu)開關(guān)點(diǎn)位置；

2.      調(diào)整變頻門機(jī)參數(shù)；

3.      調(diào)換門鎖裝置

70

慢車限位開關(guān)同時動作

 XCW點(diǎn)和SCW點(diǎn)同時有效；

1.檢查限位開關(guān)

71

中速強(qiáng)迫減速開關(guān)同時動作

SDW2點(diǎn)和XDW2點(diǎn)同時有效；

1.檢查限位開關(guān)

72

下強(qiáng)迫減速開關(guān)粘連

電梯離開底層9秒鐘內(nèi)XDW1一直有效

1.檢查強(qiáng)減開關(guān)

73

上強(qiáng)迫減速開關(guān)粘連

電梯離開頂層9秒鐘內(nèi)SDW1一直有效

1.檢查強(qiáng)減開關(guān)

75

別墅梯狀態(tài)下阻止裝置誤動作

電梯運(yùn)行中“阻止開關(guān)SDW2和XDW2”動作

1.檢查開關(guān)連接線

76

EDI-D急減速運(yùn)行

強(qiáng)減開關(guān)位置不對或井道自學(xué)習(xí)時高度不對。

1.      檢查強(qiáng)減開關(guān)

2.      重新做井道自學(xué)習(xí)。

77

高速電梯中，強(qiáng)迫開關(guān)位置錯誤

在下行碰到XDW1時電梯速度比此一級強(qiáng)迫減速對應(yīng)的速度如果大于設(shè)定速度的150%，電梯報77號故障，反之上行也報77號故障。

1.檢查強(qiáng)減開關(guān)

79

樓層錯誤保護(hù)

在錯層時報79號故障，電梯返底樓糾正樓層

1.電梯停在頂層或底層時低速強(qiáng)減開關(guān)沒動作，檢查開關(guān)或線路

82

接觸器粘連故障超過設(shè)定

50,52,54 號故障超過5次

1.檢查運(yùn)行與抱閘接觸器

89

運(yùn)行中檢修動作

158

SIM卡拔出

SIM卡被拔出

1.檢查SIM卡

159

SIM卡更換

SIM卡被更換拔出

1.檢查SIM卡

161

逆變單元U相保護(hù)

1.主回路輸出接地或短路；

1.排除接線等外部問題；

2.曳引機(jī)連線過長；

2.加電抗器或輸出濾波器；

162

逆變單元V相保護(hù)

3.IGBT內(nèi)部損壞；

3.請與廠家聯(lián)系；

163

逆變單元W相保護(hù)

4.控制器內(nèi)部連接松動；

4.排除接線等內(nèi)部問題；

164

加速過電流

1.主機(jī)銘牌參數(shù)設(shè)置不正確；

1.檢查主機(jī)銘牌上的參數(shù)是否設(shè)置正確；

2.負(fù)載過大；

2.檢查編碼器反饋是否正確；

3.編碼器信號不正確；

3.增大加減速時間；

4.加速太快。

4.重新進(jìn)行電機(jī)參數(shù)自學(xué)習(xí)；

165

減速過電流

1.主回路輸出接地或短接；

5.檢查電梯運(yùn)行中抱閘裝置是否完全打開；

2.主機(jī)銘牌參數(shù)設(shè)置不正確；

6.檢查機(jī)械上是否有卡死現(xiàn)象；

3.負(fù)載過大；

7.檢查平衡系數(shù)是否正確。

4.編碼器信號不正確；

8.檢查編碼器信號是否受干擾，檢查編碼器走線是否獨(dú)立穿管，走線距離是否過長，屏蔽層是否單端接地。

5.減速太快。

166

恒速過電流

1.主回路輸出接地或短接；

2.主機(jī)銘牌參數(shù)設(shè)置不正確；

3.負(fù)載過大；

4.編碼器信號有干擾；

167

加速過電壓

1.輸入電壓過高；

1.調(diào)整輸入電壓、監(jiān)控母線電壓是否正常，運(yùn)行中是否上升太快；

2.曳引機(jī)反電勢嚴(yán)重；

2.檢查平衡系數(shù)；

3.制動電阻選擇偏大，或制動單元異常；

3.選擇合適制動電阻；參照第二章制動電阻推薦參數(shù)表觀察是否阻值過大；

4.加速曲線太急；

4.檢查制動電阻接線是否有破損，是否有搭地現(xiàn)象，接線是否牢靠；

168

減速過電壓

1.輸入電壓過高；

5.適當(dāng)降低加、減速曲線斜率； 

2.制動電阻選擇偏大，或制動單元異常；

3.減速曲線太急；

169

恒速過電壓

1.輸入電壓過高；

2.制動電阻選擇偏大，或制動單元異常；

170

欠電壓故障

1.輸入電源瞬間停電；

1.檢查外部電源是否異常，檢查是否有運(yùn)行中電源斷開的情況；

2.輸入電壓過低；

2.檢查所有電源輸入固定接觸面接觸是否牢靠；

3.驅(qū)動控制板異常。

3.請與廠家聯(lián)系。

171

電機(jī)過載

1.參數(shù)設(shè)定不當(dāng)；

1.調(diào)整參數(shù)；

2.抱閘回路異常；

2.檢查抱閘回路 。

3.負(fù)載過大。

172

系統(tǒng)過載

1.抱閘回路異常；

1.檢查抱閘回路，松閘裝置；

2.負(fù)載過大；

2.減小負(fù)載；

3.編碼器反饋信號是否正常；

3.檢查編碼器反饋信號，同步主機(jī)編碼器初始角度是否正確；

4.主機(jī)參數(shù)是否正確；

4.檢查主機(jī)銘牌參數(shù)設(shè)置是否正確；

5.檢查主機(jī)動力線。

5.檢查主機(jī)相關(guān)動力線 。

173

輸入側(cè)缺相

1.輸入電源不對稱；

1.通過參數(shù)設(shè)置；

2.驅(qū)動控制板異常。

2.檢查輸入側(cè)三相電源是否平衡，電源電壓是否正常；

3.請與廠家聯(lián)系。

174

輸出側(cè)缺相

1.主回路輸出接線松動；

1.檢查輸出側(cè)接觸器是否異常；

2.主機(jī)損壞。

2.排除主機(jī)故障。

175

整流模塊過熱

1.瞬間過流；

1.參見過流對策；

2.輸出接地短路；

2.重新配線；

3.風(fēng)道堵塞或風(fēng)扇損壞；

3.疏通風(fēng)道或更換風(fēng)扇；

4.環(huán)境溫度過高；

4.降低環(huán)境溫度；

5.控制板連線或插件松動；

6.輔助電源損壞，驅(qū)動欠壓；

7.功率模塊橋臂直通；

176

逆變模塊過熱

 主板異常；

178

485通訊故障

檢查參數(shù)設(shè)置。

179

電流檢測故障

1.控制板連接器接觸不良；

1.檢查主板與驅(qū)動板的排線；

2.輔助電源損壞；

2.更換驅(qū)動板或主控板；

3.霍爾器件損壞；

3.檢查主板。

4.放大電路異常；

5.驅(qū)動模塊未使能。

180

電機(jī)自學(xué)習(xí)故障

1.主機(jī)自學(xué)習(xí)靜態(tài)識別電流設(shè)置不當(dāng)；

1.適當(dāng)調(diào)節(jié)自學(xué)習(xí)靜態(tài)識別電流；

2.電機(jī)額定參數(shù)設(shè)置不當(dāng)；

2.按電機(jī)銘牌設(shè)置額定參數(shù)；

3.電機(jī)與驅(qū)動板容量不匹配；

3.檢查電機(jī)接線；

4.運(yùn)行接觸器未閉合。

4.更換驅(qū)動板。

181

編碼器斷線

編碼器損壞或線斷。

檢查編碼器及連線；

檢查抱閘是否完全打開；

檢查速度設(shè)置是否為非0

182

編碼器反向

編碼器信號線接反

電梯嚴(yán)重倒溜；

更改編碼器方向，重做主機(jī)自學(xué)習(xí)；

186

制動回路故障

1.制動線路或制動管損壞；

1.檢查制動單元；

2.外接制動電阻阻值偏小；

2.更換新制動管；

3.增大制動電阻；

191

CPU異常

CPU通訊超時。

1.系統(tǒng)斷電后，再啟動；

2.更換主控制器；

192

速度偏差過大

1.轉(zhuǎn)速偏差過大；

1.檢查編碼器及其連線；

2.飛車；

2.適當(dāng)加大增益；

3.系統(tǒng)超調(diào)；

3.請與廠家聯(lián)系； 

197

電梯有運(yùn)行信號，無硬件使能信號

1.硬件使能線路斷路；

1.檢查電路及其連線；

2.請與廠家聯(lián)系； 

198

電機(jī)對地短路軟件故障

1.電機(jī)線路破損，與外殼接觸；

1.檢查電機(jī)連線；

2.電機(jī)絕緣破損，與外殼接觸；

2.檢查電機(jī)絕緣；

199

電機(jī)對地短路硬件故障

1.電機(jī)線路破損，與外殼接觸；

1.檢查電機(jī)連線；

2.電機(jī)絕緣破損，與外殼接觸。

2.檢查電機(jī)絕緣。

100

OC1,變速中過流

101

OC2,穩(wěn)速中過流

102

OV1,減速中過壓

103

OV2,非減速中過壓

104

OC3,瞬間過流

105

UV1,電壓過低

106

OC4,模塊過流

107

OV3,電源電壓異常

108

GF,對地漏電

109

OL3,變頻器過載

110

OH2,其他過熱

111

BRE,內(nèi)置制動單元異常

112

BD,主板故障1

113

BER1,主板故障2

114

BER2,主板故障3

115

CRDE

116

PGF,編碼器異常

117

CE,電流互感器自檢故障

118

DRE,驅(qū)動單元異常

119

PRE,程序錯誤

120

EST,手動急停

121

EF,正反轉(zhuǎn)同時輸入

122

LE,自學(xué)習(xí)失敗

123

PRE1,擴(kuò)展程序錯誤

124

PRE2,擴(kuò)展程序錯誤

125

PRE3,擴(kuò)展程序錯誤

127

BER3,主板故障2

130

UV,控制電源低

131

OPE1,參數(shù)超范圍

132

OPE2,參數(shù)不合理

133

OPE3,參數(shù)設(shè)置沖突或重復(fù)

134

OPE4,V/F參數(shù)設(shè)置錯誤

135

OPE5,參數(shù)未初始化

136

OPE6,多功能端子功能設(shè)置沖突

137

OPE7,模擬端子功能設(shè)置沖突

138

OPE8,擴(kuò)展參數(shù)超范圍

139

OPE9,擴(kuò)展參數(shù)設(shè)置錯誤

140

OPF,外部操作錯誤

141

OUT,超過使用限時

200

OH1,模塊過熱

201

PF1,輸入缺相

202

PF2,輸出缺相

203

OS1,超速

204

OS2,失速

205

PGO,編碼器斷線

206

PGE,錯相

207

OL2,過扭矩

208

OL3,最大電流

209

OL1,電機(jī)過載

210

EE,外部故障

211

扭矩異常波動

212

CCE,通訊斷線

214

編碼器脈沖異常波動

215

JE,Z相校正失敗

216

零伺服異常

217

端子信號錯誤

218

POE1,定位不準(zhǔn)

219

POE2,定位校正失敗

220

PID1,PID反饋喪失

221

不能達(dá)到測試電流-電機(jī)斷線、電機(jī)參數(shù)設(shè)置錯誤

222

測試結(jié)果不合理

223

不能達(dá)到測試轉(zhuǎn)速-電機(jī)軸負(fù)荷過大、電機(jī)參數(shù)設(shè)置錯誤、編碼器線數(shù)不正確

224

編碼器相位不正確

225

沒有Z相信號

226

z相電平設(shè)置不正確

227

電機(jī)沒有旋轉(zhuǎn)（電機(jī)或編碼器斷線）

228

錯相

229

編碼器極數(shù)或電機(jī)極數(shù)不正確

230

磁極搜索激勵電流過小

231

電機(jī)極數(shù)和設(shè)置不同

232

磁極位置學(xué)習(xí)不準(zhǔn)（學(xué)習(xí)電流過小、編碼器打滑、軸負(fù)荷過大或正反不一致）

234

磁極靜態(tài)學(xué)習(xí)時編碼器還沒校正